松下第四代G系列焊机全面升级，搭载IoT、功能更强大的五代机荣耀登场！
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产品系列
GS5系列
YD-350GS5 >>
YD-350GS5HN（带脉冲） >>
YD-500GS5 >>
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产品特点
GS5
GS5
超低飞溅是GS5焊机的主要特点，采用CO2气体也能实现低飞溅，使GS5焊机具有高性能和成本力方面的突出优势。低飞溅也使焊渣清理程序得以省略。此外，在大间隙焊接，打底焊、厚板高速焊接等方面，GS5焊机都能轻松胜任。
主要焊接方法：CO2, MAG, MIG, MAG脉冲, MIG脉冲。
主要焊接材料：碳钢、不锈钢。
工法工艺：
引弧、回烧控制 IBC
脉冲定弧长控制 ALC
重叠控制SP MAG
熔滴过渡稳定化控制MTS CO2
HD脉冲控制 HD-Pulse
焊接工艺软件
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焊接工法
引弧、回烧控制 IBC
引弧和削熔球控制技术IBC (IniArcand BBK Control )，引弧采用异步曲面加速度控制，动态的调整引弧能量，能迅速的建立并稳定熔池，提高引弧成功率；回烧采用可控制动削熔球技术，提高熔球大小的一致性；同时引弧和回烧时间的缩短，能够加快焊接节拍，提高生产效率。
重叠控制 SP MAG
重叠控制 SP MAG(Super-Imposition Control)是在MAG气体保护下，通过二次开关技术，对短路的各个阶段进行精细控制，包括对短路初期的上升电流控制、短路末期的细颈控制和对短路结束后熔滴的加速过渡控制等，实现飞溅的大幅消减，飞溅可较普通焊机降低85%以上。
①短路初期控制
高精度检测到短路发生后，通过二次开关控制使电流骤然降低，这样防止微小短路的发生（发生飞溅），确保实现稳定的短路过渡。
②细颈控制
当检测到焊丝尖端变细后，再次通过二次开关控制急剧降低电流，防止焊丝尖端发生崩断，从而减少飞溅的发生。
③SP控制
短路结束后电流迅速重叠（Super-Imposition），以此提高焊丝尖端的熔融速度，从而顺利过渡到下一个短路，并且缩短了短路周期（T0-T1）。
熔滴过渡稳定化控制 MTS CO2
熔滴过渡稳定化控制 MTS CO2 (Metal Transfer Stabilization Control)是在SP MAG控制方法的基础上，将飞溅控制技术从MAG焊扩展到CO2焊，使CO2焊接的飞溅降低到普通MAG的水平，实现了低成本保护气体实现高品质焊接的目标。
①短路初期控制
高精度检测到短路发生后，通过二次开关控制使电流骤然降低，这样防止微小短路的发生（发生飞溅），确保实现稳定的短路过渡。
②细颈控制
当检测到焊丝尖端变细后，再次通过二次开关控制急剧降低电流，防止焊丝尖端发生崩断，从而减少飞溅的发生。
③MTS控制
短路过后，再次燃弧时，抑制熔池的震荡。另外还可以抑制燃弧期间发生的微小短路。
HD脉冲控制 HD-Pulse
HD脉冲控制 HD-Pulse（Hyper Dip-Pulse Control）是通过二次开关控制，在脉冲模式下实现熔滴短路过渡，实现一脉一Dip的过渡方式，其显著特点是电弧更短，过渡频率高，电弧能量低但密度大，能实现中厚板的低飞溅及高速焊接，适合碳钢厚板焊接的高品质要求。
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工艺软件
工艺软件包是针对特殊材料或工艺开发的专家数据，是基于特定焊材、母材、气体的焊接解决方案。是在标准焊机之外的标准选购品。此外，对于用户的特殊要求，可以针对特定的需求开发定制的工艺软件。
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智能焊接云管理系统
松下第五代G系列焊机, 除了具备松下基因的优良品质和优异的焊接性能，还搭载了物联网IoT模块，是智能物联网焊机。它可以通过4G网络随时在线，与松下iWeldCloud焊接云管理系统实时通信。
借助IoT模块和iWeldCloud焊接云管理系统，用户不仅可以方便地管理设备，还实现了与唐山松下的互联。G系列智能物联网焊机把焊接过程中参数上传到云端，从而为用户提供设备故障追踪、设备故障预警、焊接过程分析、焊接参数优化、机器人运行诊断、设备维保支持等服务。
此外，第五代G系列智能物联网焊机采用可扩展平台结构，用户可以在线试用松下开发的多种专用工艺软件包，对应特种焊接材料和焊接工艺。
松下第五代G系列智能物联网焊机，通过优异的性能和远程云服务，将为用户带来更新的体验和更多的价值！
